工业电炉炉门故障的原因及排除

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工业电炉炉门故障现象：炉门砌砖体脱落。

产生原因

1.砌筑质量差；

2.炉门处温度过高、砖体热膨胀严重；

3.炉门受撞击砖体松动而脱落。

排除方法：

1.提高工业电炉炉门砌砖质量。炉门砖体一般采用侧砖，砖衬应砌在炉门框内10mm~15mm ，以防止砖衬受热膨胀而露出。有时为了增加炉门砌砖强度。可用.5mm厚的钢板塞在砌体缝隙内，或将工业电炉炉门砖衬砌成反拱。

2.对气动炉门。在关闭时应避免突然下落。

3.炉门砖体局部脱落可进行修补，若脱落平重，应考虑重新进行砌筑。

工业电炉电动炉门升降机构

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    工业电炉电动炉门升降机构是靠电能驱动的，一般由电动机、减速装置、炉门悬挂、提升、导向、减重装置等组成。它适用于任何大小质量的炉门，具有工作可靠和效率高的特点，但结构复杂，成本高，维护麻烦。

    工业电炉电动炉门升降机构的提升速度通常选用6m/min~8m/min。主要有下列四种型式：

    1)装在炉门架上的钢绳卷扬机。

    2)装在地坑内的钢绳卷扬机。

    3)装在炉门架上的链轮双向转动机构。

    4)装在前门立柱上的电动葫芦升降机构。

工业电炉炉门的类型及主要优缺点

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    在工业电炉中，为了装料、卸料和观察炉内的工作情况，必须在炉墙上开设炉日，再用炉门加以遮蔽。炉门的作用是紧密炉口、防止炉内热量向外散失，同时防止炉外冷空气进人炉内。

    工业电炉炉门的类型：

    根据工业电炉不同炉型和操作特点，炉门也有多种类型。炉门通常采用铸铁的，内侧衬以耐火砖或其他耐火材料。也有采用焊接结构的，但在钢板焊接后应对焊缝进行去应力退火，以减少使用时炉门变形。

工业电炉炉门的启闭多数采用垂直升降的，侧开式的较少。炉门框固定在炉子的金属构架上。炉门安装时应倾斜，使炉门靠自重压紧在炉门框上，从而保证炉门的密封性。

工业电炉炉门的用途及主要优缺点：

工业电炉辐射换热器的制造和安装

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    1)内筒璧材质的选用是重要的，壁温低于400C用锅炉钢板，超过450C时须采用耐热合金材质钢板制造。

    2)严格控制焊接质量，注意焊接次序及应力消除。

    3)工业电炉内筒璧能遇到火焰处要再加一块盖板焊死。

    4)内筒外侧传热筋片，如长度超过1m可以分段焊接。

    5)工业电炉内筒两端与法兰的焊缝，不应与火焰接触。

    6)在焊上段与下段传热筋片时应错开焊，每片焊缝必须采用连续满焊的焊接方法进行焊接。

    7)为了使顶热气体的通道面积均匀地分配在圆周上，故两筒要保证同心度，或内外之间加些定位片来保证。

    8)为使工业电炉大型换热器膨胀自由伸缩，宜采用吊整给构。

    9)工业电炉大型换热器本身应安装预热气体的放散系统。

    10)为减少内筒内凸出变形，在一定距离捍一环加固圈。

    11)环状空间气道底部，有存清堵塞气道的可能性，故品在此处开设清理渣门，以便清理污物。

    12)当烟气温度高时，可考虑在烟气进口处砌1~2环砖或钢制的保护套圈。

    13)进行强度与气密性的试压。

    14)工业电炉换热器外壁及预热气体的管路，须进行绝热保温。

退火炉辐射对流式换热器的维护修理

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    退火炉辐射对流式换热器的维护修理：

    1)检查、调整，修理扁管与集烟箱上部连接处的密封盖。

    2)检查修理全部伸缩装置和软连接管的地方，使用时是否动作自如。

    3)检查空气和烟气系统的密封性，发现漏气的地方应及时修理。

    4)检查吊装退火炉辐射对流式换热器的弹簧工作情况，调整好或换调坏了的弹簧。

    5)定期彻底清理吹扫退火炉辐射对流式换热器的挂灰和脏物。6)内外套筒筒身如产生局部变形，则进行校正。变形严重者，则用气焊加热校正。

    7)焊缝有烧裂的地方，应进行清理，直到该处呈现新的金属断面后，再进行补焊。

    8)内外套筒和扁管，有局部烧坏时，要将烧坏地方割去，采用同材质新钢板，进行焊接修理。

    9)气体进出口法兰连接处发生漏气时，要将旧衬垫拆掉并将法兰表面清理干净，换上两表面涂有二硫化铝油脂的新石棉橡胶垫，再用好的螺栓封紧。

    10)修复损坏的保温层。

退火炉辐射对流式换热器的结构与特点

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    退火炉辐射对流式换热器的结构原理：

    退火炉辐射对流换热器由热风箱、外套筒、内套简、肩管、导流管、冷风箱、集烟箱、波纹补偿器等部件组成。退火炉辐射对流换热器是辐射和对流换熟设计而成的一种组合换热器，完全燃烧后的高温烟气，自上而下高速度进入换热器，先经过辐射段换热后再经过对流段的换热、烟气降温后，在烟气箱集中，流出换热器。在内套简的长圆柱内体中，装的是空心扁管，冷空气进入冷风箱分威两路，一路沿扁管空心通道向上流，一路是在内外套筒壁筒形成的环形通道向上流。这样，空气自下而上的流动与烟气自上而下的流动构成逆流方式的热交换，预热了的高温空气，在热风箱集中后流出换热器。

    退火炉辐射对流式换热器的特点：

    1)结构紧凑，单位体积换热面积大，换热效率高。

    2)补偿装置合理，故热胀冷缩引起变形面不会产生开裂，因此气密性好，使用寿命长。

    3)气体流速高，对流传热快，传热效率大。

    4)各通道形状结构合理，阻力基本相同，流速均匀，充分发挥各部分换热作用，达到最佳的换热效果。

    5)不易积灰，不易堵塞，能经受高温含尘量大的烟气条件下，保持长时间正常工作。

井式退火炉原材料的现场检查与抽样检验

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井式退火炉原材料的现场检查内容：

1.凡受潮结块的水泥不得使用；有轻微受潮现象，但未结块(一触即散)的未过期水泥，不得用于重要部位。

2.不同品种的水泥如有相混。不得使用。

3.水玻璃的模数和密度与设计要求不符时，应予调整；有沉淀时应过滤。并送样复验。

4.井式退火炉各种材质的粉料如受潮或混人其他杂质，应作二次检验、合格后方可使用。

5.井式退火炉各种骨料的粒径和级配应符合设计要求。

井式退火炉原材料的抽样检验：

1.井式退火炉耐火浇注料的原材料如无产品合格证或检验报告，不得使用；如经现场检查对其质量有怀疑时，应抽取有代表性的试样，送有资质的部门检验分析。

2.二次检验的结果，如符合要求时，应作为合格品使用：如不符合时，应降级使用或不予使用。

工业电炉锚固砖和吊挂砖施工的一般规定

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工业电炉锚固砖和吊挂砖施工的规定内容如下：

1.锚固砖或吊挂砖的外形和尺寸应逐块检查和验收。注意不得有横向裂纹；

2.锚周砖或吊挂砖的位置，应符合设计要求，并保持与工业电炉炉壳或吊挂梁相垂直。

3.锚固砖、锚固座与锚固钩必须互相拉紧但铺固砖应能随炉墙胀缩而起落。锚固钩四周不得填料。

4.吊挂砖与吊挂梁之间应楔紧。在烘炉之前.必须拆除楔垫。

5.在浇注、喷涂施工前，锚固砖或吊挂砖叮预先润湿。